藥用玻璃瓶的種類非常多，簡單講解一下藥用玻璃瓶的生產工藝：
  一、配料 要選擇化學組成穩定、符合要求的玻璃原料。一般對礦物原料主要考察原料的化學成分、礦物組成、顆粒組成、并控制有害雜質，特別是鐵的含量；對于化工原料主要是選擇純度符合要求的原料。
  三、成型 玻璃的成型是熔融的玻璃液轉變為具有固定幾何形狀的過程。玻璃在一定的溫度范圍內才能成形。生產過程中玻璃制品的成型分為成形和定形兩個階段。
  四、退火 藥用玻璃制品在生產過程中經受激烈的、不均勻的溫度變化，使玻璃制品產生熱應力，這種熱應力會降低制品的強度和熱穩定性，甚至引起制品自行破裂，退火就是消除或減小玻璃種的熱應力至允許值的熱處理過程。在玻璃制品中由于存在溫度差而產生的應力稱為熱應力。按其存在的特點分為暫時應力和長久應力。為了消除玻璃種的長久應力，將玻璃加熱到低于玻璃的轉變溫度附近的某一溫度進行保溫、均熱，使應力松弛以消除各部分由于溫度梯度而造成的結構梯度，這個保溫均熱溫度為退火溫度。普通鈉鈣硅酸鹽玻璃在退火工藝過程中，還要對玻璃表面進行中性化處理。一般的方法是向退火爐或玻璃中加入一定量的SOX氣體或含硫化合物，使退火爐中的酸性氣體同玻璃表面的堿性物質發生化學反應。